大多数色母主要还是由粉状颜料制成。单种颜色所需的颜料通过分散助剂,如蜡等与粉状塑料原料充分掺和,然后在双螺杆挤出机里完成分散,均匀地分布在塑料原料中。注:在实验室的双螺杆挤出机中分散的效果与生产线上的实际状况并不一定一致,所以在生产时,必须在刚开始时就检查色值,并进行---的修正。
黑色母粒的相容性大决定色母粒的因素之一,如果色母粒是使用切屑或再生料生产出来的,那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。这会引起一些不可预料的、难于约束的麻烦,浪费了终消费者的时间和原料。
耐热性色母粒所选用的颜料,基本的要求经得起聚纤维生产过程中的温度,保持其性能的稳定。耐温温度一般要求为270~280℃以上。稳定性色母粒中使用的颜料,白色母粒生产厂家,对着黑色母粒丙纶纤维要有优良的稳定性。意即着色纤维聚合物经长时间接触热、光或经受高温时颜料不会与纤维反应,形成新的化学基团使聚合物性能绛低。
色母粒生产工艺流程色母粒是塑料制品中---的着色剂,而色母粒造粒机的原理是通过塑料内部的复杂结构,白色母粒,使色母粒在塑料制品中的应用多变,使各分子间的引力相互作用,注塑白色母粒,成为强韧的塑料。
有些色母粒中的颜料对聚合物有破坏作用,如锰色淀颜料不适合聚制品的着色,因为变价锰离子在聚的热氧化或光氧化中,通过电子的转移导致聚的加速老化;聚碳酸醋中的醋键,加热时易水解和遇碱分解,若色母粒中含有金属离子颜料可加速其分解;金属离子也会促使聚树脂的热氧分解,塑胶白色母粒,并导致制品颜色变化。
色母粒成分中的颜料的酸碱性也往往对酸、碱性树脂产生影响,比如呈碱性的炭黑制成的色母粒更易导致聚碳酸醋的热分解,呈酸性的炭黑易使聚甲醛热分解。
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