由于色母粒本身有着非常---的性能，它才能够在实际产品生产领域中得到广泛的应用。在色母粒产品的实际生产领域中，注塑色母公司，一般的厂家往往会提前进行空气预热，家电注塑色母，当实际的空气---达到一定的要求之后，厂家才会着手进行产品生产。这是为什么呢：
一般来说，生产厂家在进行色母粒生产中采用空气预热可以降低反应炉燃料消耗、减少二次急冷水用量及尾气量、提高尾气热值。而当空气的预热温度每提高100℃时，就可以降低---耗的1.95%，因此提高空气预热温度是色母粒生产节能的一项重要措施。
色母粒作为一种浓色体着色剂，在应用中通常以1：20的用量使塑料制品着色，应用于塑料着色的色母粒有pe、abs、ps、pvc及通用色母粒。
1、色母粒着色注塑螺杆式注塑机，并为加强螺杆的混炼效果要提高背压，---着色与扩散均匀。
2、对于庄重、淡雅色及仿瓷、闪光等色要使用十分光亮的模具；为避免静电，料斗要接地。
3、易吸潮色母粒要按---母粒同样工艺进行干燥和相同的含水量要求。
4、色母粒拼色易产生色差或色光变化，故拼色宜慎重。
5、要注意色母粒与其添加剂的反应。
6、一般色母粒稀释比为1：（20~100）。
7、在挤出机螺杆前加静态混合器，螺杆的l/d大，加入过滤网提高背压，注塑色母，注射速度慢、背压高，注塑色母，均有益于色母粒分散均匀。
市场上有各种碳黑类型可用于色母粒的着色，但各类的颜色与价格也有很大不同。大颗粒碳黑比小微粒碳黑具有较低的着色度和不同的底色。大颗粒黑---母粒适用于诸如垃圾袋薄膜生产，但不适用于生产那些注重美观的产品，例如电视机招牌或需要---的地方如农用薄膜或外用管道。
色母粒行业今后要朝着满足市场需求的多功能化和高技术含量及可降低成本的高颜料含量方向发展，来适应家用电器、包装行业对工程塑料等原料用色母粒的需求。实际上，色母粒行业已经具备了开发色母料的能力，北京化工大学研制的聚---乙色母粒就是一种耐高温、抗腐蚀的色母粒。
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