做色母粒一般要添加一些剂体系,润滑剂也会加一些,不过量都很少。在高剪切的作用下,母粒没有体系保护会使颜色黄变,白色母,而且母粒也会降解,同时材料的性能降低,将不能拉条造粒。
剂的一个主要用途就是防止色变,防止氧化分解。但由于剂的价格较贵,考虑到成本等因素,色母粒中是否添加剂及添加量主要取决于下游客户加工时的需要以及要将色母粒应用在哪些制品中。如果产品用在室外,除了添加uv稳定剂外,吹塑白色母,也要添加剂;如果客户对抗老化有要求的话,还要将色母体系做成浓缩型的。
颜料是不能溶于普通溶剂的着色剂。与染料相反,颜料与它所需的着色材料没有亲和力。
颜料是通过其颗粒分散于被着色材料中,而使该材料产生颜色的。由于颜料具有不溶解性,所以为获得理想着色性能,白色母厂家,需要用机械方法将颜料均匀分散于塑料之中,主要适合用于pvc及聚烯烃塑料着色,其中有些品种也可用于工程塑料着色。
颜料又可分为无机颜料和有机颜料。
色母粒,亦称为色母料、母粒,是把超常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到的---体。色母粒是一种新型高分子材料---着色剂,具有着色效果---、便于自动计量和运输、广泛应用于塑料制品和化纤制品。
有些颜料对制品的阻燃效果有影响。使用于阻燃产品时,应向色母生产厂家---。
为了充分显示色母的着色效果,模具必须具有相应的品质,尤其是表面必须十分光洁。
在阳光照射下,制品中有条纹状的颜料带这个问题需从塑料物理机械性能和塑料成型工艺两个方面考虑:注塑设备的温度没有控制好,色母进入混炼腔后不能与树脂充分混合。注塑机没有加一定的背压,螺杆的混炼效果不好。色母的分散性不好或树脂塑化不好。
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