同样的色母、树脂和配方,不同的注塑机注出的产品为何颜色有深浅?这往往是注塑机的原因引起的。不同的注塑机因制造、使用时间或保养状况的不同,造成机械状态的差别,---是加热原件与料筒的紧贴程度的差别,使色母在料筒里的分散状态也不一样,黑色母厂,上述现象就会出现。
为什么有的注射制品光泽不好?有以下多种可能:注塑机的喷嘴温度过低注塑机的模具光洁度不好
制品成型周期过长
色母中所含钛白i粉过多
色母的分散不好
色母粒是一种---的塑料着色剂,黑色母生产厂,我们生活中大部分的物品都是有塑料制作而成的,黑色母,有各种颜色的塑料,红色的,黑色母,黄颜色的,黑色的都有。这些塑料使用的着色剂就是采用的色母粒。
色母粒喜欢吸收水分。存放时间长了以后吸收的水分过多就会影响它的使用,所以在存放过程中一定要选择干燥的地方,存放时要按照不同颜色的色母粒进行区分存放,过一段时间后要对色母粒进行干燥处理。避免吸收水分过多。
色母作为现今的塑料着色产品,在使用过程中会遇到很多问题。今天郑州金东远科技的小周就来简单的讲解一下色母粒在使用中常见的问题以及解决办法。
1.产品表面起粒:
主要原因:料筒及摸头有杂质;温度不正确;原料在料筒内加热停留时间太长;色母或---的分散性未处理好;过滤网已穿孔。
处理方法:把塑机温度调至低于正常温度10-20℃,开动塑机,用原色塑料树脂以慢速度重新进行清理工作,---时把模头拆开清理,并调整好温度,及时更换过滤网,改用分散---的色母或---重新调试。
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