白色母粒可作为造粒---增白母料使用,具有的增白光亮效果和热稳定性,添加量少,用途广泛,使用方便,能有效调整再生料的色象,汽车配件色母加工,增加再生塑料颗粒的明亮度,对再生料的外观效果有明显的---作用,而对产品本身没有任何影响
1.白色母粒具有的分散性,可与塑胶树脂在掺混机中直接搅拌,避免了使用白---粉所产生的污染问题
2.本品是以低密度聚乙烯(lldpe)为基质的色母,采用的金红石型钛,可生产表面性能和印刷性能的---薄膜,如液体包装膜,汽车配件色母定制,贴合保护膜等。也应用于混合料的着色,并保持被着色物的物理性能。其组分通过欧美食品卫生机构---,汽车配件色母厂家,符合食品卫生标准
3.广泛适用于pe,横沥汽车配件色母,pp,abs,eva再生料
4.建议添加比例:在无色基材上一般为0.1%-0.3%,在白色基材上一般为1%-2%
管材色母粒的基本要求
(1)分散性要好
(2)耐高温加工的稳定性
(3)不能有色迁移(跑色)现象
(4)的颗粒大小必须与使用的基本塑料原料粒子的粒径大小相符,有利于着色过程中搅拌均匀,着色均匀
(5)色母粒使用比例恰当,1~4%较合适(避免造成着色不均匀或浪费)
色母料作为一种浓色体着色剂,在应用中通常以1:(20~100)用量使塑料制品着色,因此其本身的色差控制很重要。对于色母料的生产厂家来说,色母料的色差一直是影响色母料的关键,这种色差主要反映在样品.与批量产品之间的色差,以及不同批次间色母料存在的色差。由于用户对色母料色差的问题反应---,因此,色差控制也是色母料生产厂管理的一个重要内容。
黑色母粒有哪些加工方法?
加工的方法有三种:单螺杆法,双螺杆法和密恋法。
单螺杆法:使用拌料机将物料混合后,由单螺杆挤出机拉条造粒,一般碳黑浓度在18-20%,工艺落后,生产现场环境条件差,属被淘汰工艺,不排除一些刚起步小厂仍使用此法加工。
双螺杆法:使用拌料机将物料混合后,由双螺杆挤出机拉条或水环造粒,由于双螺杆机本身混炼能力有限,母粒一般碳黑浓度在25-32%。
密炼法:使用拌料机将物料混合后,加入密炼机捏合后,再由喂料机喂入双螺杆挤出机,经水环或水下切粒,母料一般碳黑浓度在40-45%。
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