当设计一个塑料制品时,要记在心里的因素之一是,黑色母工厂,树脂和色母粒必须适合目标工艺,例如注塑,吹塑,压塑或挤出。这是因为,树脂,颜料,染料和助剂,必须能够忍受模塑加工中间的---高的热曝露,包括材料流过模具时的剪切热。如果材料本身对于终端应用环境没有足够的耐受性,它可能需要助剂来屏蔽uv射线,道滘黑色母,剂或其它稳定化助剂来防止聚合物降解,因为降解可能导致变色和产品失效。
要知道塑料配色工艺中色母粒是如何应用的,首先我们要了解塑料配色的工艺特性:
相比于传统配色工艺,塑料配色的工艺更为复杂。主要体现在,电缆黑色母,传统工艺配色是以三原色为基础给材料配色,配比出用户喜欢的颜色,而塑料配色却是以传统配色的工艺效果为基本前提,加以特殊性质为材料赋予特殊的功能,比如普通塑料使用了特殊色母粒配色后可以实现耐光,导电,黑色母,抗静电等能力,这是传统配色不可能拥有的。接下来,欧丽塑胶小编将给您详细的介绍塑料配色这一概念。
色母粒对塑料成型加工性能有什么样的影响呢?添彩色母粒在下文中为您分析这一问题。
色母粒的结构刘成型收缩的影响塑料制品成型收缩的程度由收缩率判定:塑料熔体在各流动方向上的收缩率不同。通常用熔体流动方向与其垂直方向的收缩率md, cd判定塑料成型的收缩状态。两个方向收缩程度的差异用(md一cd)/md收缩差率表示:
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